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（57）
常雨娴从质量工作的角度，向罗总提议，恢复曾经建立过又一度失效的质量管理体系，并且尽快地通过第三方认证。常雨娴的这一建议立刻得到罗总的高度重视。 不仅是出于罗总对常雨娴个人表现的欣赏，而且他本人正在就读的MBA，也从质量管理的高度，对企业管理提出要求。至于建立什么标准的质量管理体系，常雨娴建议，选择汽车零部件行业通用的QS9000：1994版本。这样，不但使公司有了更加严格的质量管理体系，而且还可以为今后产品向汽车零部件转型创造条件。
经过充分的讨论，公司决定，选择了QS9000体系。
首先，成立筹备小组，由罗总亲自任组长，副组长由俞总和常雨娴担任，部门经理为小组成员，常雨娴负责日常筹备工作。
八月底，新的机加工车间竣工投产，所有的数控机床都搬进了新的封闭式车间。一排是数控车床，一排是数控铣床。由于产量的增加，数控这边必须开两班，张超和米其荣各担任一个班次的班长。
在花费了极大的精力寻找刀具后，刘冬青联系上了在上海的一家日本刀具代理商，对方也派出销售工程师到现场，针对F产品车加工刀具进行洽谈。当刘冬青把F产品的情况和自己关于在数控车上使用陶瓷刀具的想法向对方谈了以后，那位姓周的销售工程师立刻表示，他们有这种刀具，是日本京瓷产品。刘冬青喜出望外，在仔细查看了对方提供的产品样本后，决定试一试，而周工也表示，一旦签定合同并且付款后，顶多三天就可以把刀具和刀片寄来。
刘冬青向罗总汇报了此事，并且得到了购刀款项的批准。他用传真的方式与周工签定了合同，并把付款凭证传给对方。果然，两天后，他接到周工的快递包裹。
新刀具的试用，由张超进行。按照事先编制好的程序输入，张超采用的速度是每分钟3000转。由于转速的提高，走刀速度也加大，整个程序比过去减少了20%的时间。
正如刘冬青所料，陶瓷刀具发挥了极大的优越性，一个班次没有换刀，在车削200件后，加工尺寸才发生微小变化，而正因为没有换刀带来的时间浪费，200件差不多只用了8小时，就是说，效率差不多提高了一倍。而即便是换刀，也只是在原位置，把刀片转个角度，无须重新对刀和修正程序。
连续两天，刀具试用正常，特别是第二天，刘冬青让张超再次大胆地增加转速到3600转，同时提高走刀速度，一个班次下来，竟然车了240件，尺寸几乎没有变化。
大家被这种刀具的神奇特性所鼓舞，纷纷议论着。罗总和俞总也亲自到现场观看效果。
温佩良把刘冬青拉到一边，说：“这下你为公司立了一大功！”
罗总不由分说，要刘冬青立刻再订刀，把这种刀具推广开来。压在刘冬青心头多少天的那块石头，终于落地！
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发表于 2014-8-28 09:23
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发表于 2014-8-29 12:21
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